- 2023-08-19 06:24:18 聚宏信鈦業定制航空化工用TC4鈦鍛件 TC11鈦鍛件 鈦合
- 2023-08-10 18:16:27 聚宏信鈦業定制/TA2鈦環 TC4鈦合金鍛件 TC11鈦環 規格
一、產品名稱:TC11鈦合金、TC11鈦鍛件
TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應用的一種α-β型鈦合金,該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金,在500℃以下具有優異的熱強性能(高溫強度、蠕變抗力等),并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能,主要應用于航空發動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結構件等零件。隨著航空領域技術的不斷發展,航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求,其性能與材料內部組織結構密切相關,通過采用合適的熱處理工藝進行內部顯微組織的調控,可獲得具有優異組織性能的鈦合金零件 。
本文研究了TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點,確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝,并進行不同固溶、時效工藝參數的熱處理試驗,分析了TC11鈦合金固溶時效工藝參數-顯微組織-力學性能之間的相互影響機制,并對固溶和時效工藝參數進行優化分析,得到了可獲得優良組織性能的強化熱處理工藝組合,達到了圖樣對零件力學性能的要求,且為后續的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數據,具有重要的理論和工程實際意義。
TC11合金屬于馬氏體型的α+β型熱強鈦合金,其名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si。它具有比強度高,中溫性能好,耐腐蝕性能好,疲勞強度大等優點,且可熱處理強化,是制造航空發動機,高壓壓氣機盤以及葉片等的主要材料,也被用于制造飛機上的重要承力部件 。聚宏信鈦業常年供應TC11鈦合金棒、TC11鈦棒、TC11鈦鍛件、鈦合金葉輪等航空用定型產品,TC11鈦鍛件優異的性能,深受終端客戶好評。
二、產品名稱:GH4169高溫合金管
GH4169高溫合金管材是一種耐高溫、耐腐蝕的合金材料,具有良好的機械性能和耐熱性能。它的主要成分是鎳、鉻和鉬,同時還含有鋁、鈦、銅等元素。由于其特殊的化學成分和物理結構,GH4169高溫合金管材具有許多獨特的特性,因此在多個領域得到廣泛應用。
聚宏信鈦業,現貨供應GH4169高溫合金管,將其規格、性能、應用等,整理如下:
GH4169化學成分
該合金的化學成分分為3類:標準成分、優質成分、高純成分,表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增強強化鈮的數量,提高抗疲勞的含量,提高材料的純度和綜合性能。核能應用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不變),具體含量有工序雙方協商確定,當ω (B) ≤0.002%時,為與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合金牌號為GH4169A.
表1-1
類別 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe |
標準 | <0.08 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | <1.0 | 2.80-3.30 | 0.30-0.70 | 0.755.15 | 余 |
優質 | 0.02-0.06 | 17.0-21.0 | 50.0/5.0 | <1.0 | 2.80-3.30 | 0.30-0.70 | 0.755.15 | 余 |
高純 | 0.02-0.06 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | <1.0 | 2.80-3.30 | 0.30-0.70 | 0.75-1.15 | 余 |
1.5GH4169熱處理制度
合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制ō相形貌、分布和數量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:
I : (1010?1065)°C±10°C, 1h, 油冷、空冷或水冷+720℃±5℃, 8h,以50℃/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。
經此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無ō相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
II: (950~980)°C±10°C, 1h,油冷、空冷或水冷+720°C±5℃, 8h,以50°C/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。
經此制度處理后,材料中的ō相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
1.6 GH4169品種規格與狀態
可供應 管 材 板材
1.7GH4169熔煉與鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類:真空感應電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應用要求。
1.8 GH4169應用概況與特殊要求
GH4169高溫合金主要應用于制造航空和航天發動機中各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。
近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為提高質量和降低成本,發展了很多工藝:真空電弧重熔時釆用氮氣冷卻工藝,有效的減輕鈮偏析;釆用噴射成形工藝生產環件,降低成本和縮短生產周期;釆用超塑成形工藝,擴大產品的生產范圍。
2 GH4169物理及化學性能
2.1 GH4169熱性能
2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260-1320°C
2.1.2 GH4169導熱率見表2.1
θ/°C | 11 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/ (W/ (m·°C)) | 13.4 | 14.7 | 15.7 | 17.8 | 18.3 | 19.6 | 21.2 | 22.8 | 23.6 | 27.6 | 30.4 |
2.1.3GH4169比熱容見表2-2。
e/°c | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c/ (J/ (kg.C)) | 481.4 | 493.9 | 514.8 | 539.0 | 573.4 | 615.3 | 657.2 | 707.4 |
2.1.4 GH4169線膨脹系數見表2-3。
θ/°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
α/10-6C-1 | 11.8 | 13.0 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 14.8 | 15.4 | 17.0 | 18.4 | 18.7 |
2.2 GH4169 密度
ρ=8.24g/m3
2.3GH4169電性能
2.4GH4169磁能型合金無磁性
2.5GH4169化學性能
2.5.1 GH4169抗氧化性能在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-4
θ/°C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
氧化速率(g/(m3?h)) | 0.0176 | 0.0277 | 0.0351 | 0.0961 | 0.1620 |
應用領域
1)汽輪機 1)液體燃料火箭 3)低溫工程 4)酸性環境 5)核工程
三、產品名稱:TC4鈦合金鍛件
1、牌號、規格、狀態
牌號:TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4、TC6、TC11、TC18、TB6
規格:φ50--1200mm×L 30~600mm
交貨狀態:退火態(M) 熱加工狀態(R) 冷加工狀態(Y)(退火,超生波探傷)。
加工工藝:熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷。
金相組織:晶相組織級別可提供A3—A4。
標準:GB/T16598-1996,GB/T13810-2007, GB/T2965-2007,ASTM B381,ASTM B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。
應用領域 :鈦合金鍛件廣泛應用于醫療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等行業。
注:經雙方協商可以供應其他規格或型式的產品。
2、尺寸允許偏差(mm)
餅直徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
150~300 | +3-1 | 35~140 | +3-1 |
>300~500 | +3-1 | 35~150 | +3-1 |
>500~1200 | +3-1 | 40~110 | +4-2 |
---------- | ---------- | ---------- | ---------- |
3、室溫力學性能
牌號 | 截面積 cm2 | 室溫力學性能,不小于 | |||
抗拉強度 σb,MPa | 規定殘余伸長應力 Σr0.2MPa | 伸長率 δ5,% | 斷面收縮率ψ,% | ||
TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注:
1、表中意外產品,需方需要測定室溫力學性能時,指標應經雙方協商并在合同中注明。
2、需方要求測定TC4產品高溫力學性能時,其實驗溫度及性能指標應經雙方協商并在合同中注明。
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